對于精密零部件加工來說,加工是十分嚴格的,加工工序有進刀,出刀等。對于尺寸有具體要求,精度也有要求,比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯的太多就會成為廢品,這時就相當于得重新加工,費時費力,有時甚至會使得整個加工材料報廢,這就造成了成本的增加,同時,零件是肯定不能用了。
目前中國的的機械制造的專業(yè)的人才過剩。十年以前也即90年代時吧,這個專業(yè)非常的熱門,那個時候起高校在這個行業(yè)大量擴招,很多學校紛紛的設置了這個專業(yè)。然后到了新世紀,隨著電子計算機,數(shù)字化自動技術,網(wǎng)絡技術以及自動控制,過程裝配的大量發(fā)展,機械加工制造行業(yè)逐漸被其他專業(yè)入侵。
在大連精密零部件加工的時候,有一個環(huán)節(jié)比較重要,那就是研磨和拋光。研磨和拋光加工是歷史最久,應用廣泛而又在不斷發(fā)展的加工方法。古代研磨與拋光用于擦光寶石、銅鏡等,近代用于加工各種精密零件,如硅基片、透鏡、反射鏡和棱鏡等零部件。
最近的發(fā)展趨勢是加工對象從加工金屬。在現(xiàn)代微電子、信息、光學等領域,為實現(xiàn)功能陶瓷和晶體材料的應有功能,精密研磨和拋光必不可少。例如半導體集成電路硅基片,鐵氧體磁片,寶石紅外窗口,壓電水晶振子基片。