關(guān)于精密零部件加工的內(nèi)容簡介

  確認程序無誤后，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值，將快速移動倍率開關(guān)、切削進給倍率開關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動鍵運行程序，開始加工。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。使用該工裝前，應(yīng)將工件周面加工完畢，如果球面周面有平行度或垂直度要求，還要將工件周面磨削，以提高工件的安裝精度。將周面加工完畢的工件用車床的單動卡盤固定，然后預(yù)鉆孔、粗加工球面，留加工余量2mm。在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是夾緊工件，而且還要以各個方向的定位面為參考基準(zhǔn)，確定工件編程的零點。在加工中心上加工的零件一般都比較復(fù)雜。零件在一次裝夾中，既要粗銑、粗鏜，又要精銑、精鏜，需要多種多樣的刀具，這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。

  對于工廠的主導(dǎo)產(chǎn)品，批量較大，且輪番上場加工，精度要求較高的關(guān)鍵性零件，在加工中心上加工時，選用專用夾具是非常必要的。總之，加工中心上零件夾具的選擇要根據(jù)零件精度等級，零件結(jié)構(gòu)特點，產(chǎn)品批量及機床精度等情況綜合考慮。對數(shù)控車床加工的常見軸、套、盤類零件族進行加工特征分析，確定具有典型加工特征的軸、套、盤類零件譜。精密零件加工廠家告訴你，檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術(shù)要求等在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否達到。