精密零部件加工是現代制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，它對加工設備、加工材料、工藝技術和操作人員的要求都非常高。大連精密零部件加工的要求體現在以下幾個方面：

一、尺寸精度要求高。精密零部件通常是用于高精度的機械裝置中，因此對其尺寸精度的要求非常高。尺寸精度是指零件加工后實際尺寸與設計尺寸之間的偏差，在精密零部件加工中，通常要求偏差在幾微米甚至幾納米以內。

二、表面質量要求高。精密零部件加工后的表面質量直接影響零件的功能和使用壽命。通常來說，精密零部件要求表面光潔度高，無明顯的劃痕、氧化和機械加工痕跡，以及無明顯的表面缺陷和雜質。

三、材料要求高。精密零部件通常采用高品質的材料，如高強度、高硬度的合金鋼、不銹鋼、鐵基合金等。這些材料具有很好的物理和化學性能，能夠滿足零部件在高負荷、高速度、高溫度等條件下的使用要求。

四、工藝要求高。精密零部件加工需要采用先進的機床和加工工藝，如數控機床、激光加工、電火花加工等。這些加工工藝具有高精度、高效率和高自動化的特點，能夠保證零件加工的精度和質量。

五、操作人員要求高。精密零部件加工對操作人員的技術要求也很高。操作人員需要掌握專業(yè)的加工技術和操作經驗，熟悉加工設備的使用和維護，能夠準確地讀取和理解零件的加工圖紙，以及正確地進行加工操作。

精密零部件加工的高要求使得該行業(yè)發(fā)展面臨一定的挑戰(zhàn)和困難。高要求意味著加工設備和技術的投入成本較高，需要企業(yè)具備一定的資金和技術實力。其次，對操作人員的要求較高，需要企業(yè)培訓和吸引高素質的技術人才。另外，精密零部件加工通常需要長周期的加工過程和復雜的工藝流程，對企業(yè)的生產計劃和管理能力提出了更高的要求。

然而，精密零部件加工的高要求也帶來了一定的好處和機遇。首先，高要求意味著市場需求相對較小，市場競爭相對較弱，企業(yè)可以通過提高質量和服務來獲取利潤。其次，精密零部件加工涉及到的知識和技術較為專業(yè)和復雜，具有一定的技術壁壘，有利于企業(yè)形成核心競爭力和抵御競爭風險。此外，精密零部件加工的高要求也意味著在該領域具有較高的專業(yè)知識和技術能力的企業(yè)更容易獲得市場認可和業(yè)務拓展的機會。

綜上所述，精密零部件加工的要求確實非常高，包括尺寸精度、表面質量、材料、工藝和操作人員等方面。高要求給企業(yè)帶來了一定的挑戰(zhàn)，但同時也帶來了機遇和好處。因此，企業(yè)需要加強技術和管理能力，提高產品質量和服務水平，以適應市場的需求和競爭的壓力。