常見的大連機械加工方法是強制進給方式和壓力進給方式。

1、強制進給方式：在普通機磨床上進行加工，根據(jù)機床的動態(tài)精度決定吃刀深度及工件的精度。

2、壓力進給方式：磨具在工件表面突起部分進行選擇性加工，從而提高精度。

最引人注目的是激光機械加工技術。在切割硼-環(huán)氧、石墨-環(huán)氧、聚芳酰胺等難以加工的復合材料方面發(fā)揮巨大的威力，也可用于切割鈦、鈦合金、鉻合金、高強度鋼等宇航材料，還用于切割石英玻璃以及陶瓷，其切割效率比金剛石砂輪高得多，是一種較為理想的加工方法。

如果產(chǎn)品批量大，建議采用車床鏜孔，速度快準確。因為是清角，所以鏜刀注意前面也要清角；

如果產(chǎn)品批量小，采用銑刀銑但是速度比較慢。。機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。

主要有車削加工，銑削加工，包削加工，磨削加工

傳統(tǒng)的機械加工方法主要有：車、銑、刨、磨、鉆、鏜等

車：主要是加工軸類或者回轉(zhuǎn)體零件，通過車刀的車削使其達到應有的形狀；

銑：主要是加工平面，或者斜面，通過銑刀盤去掉平面；

刨：主要是加工平面或者曲面，通過刨刀去掉平面或者曲面；

磨：主要是通過砂輪磨平面、外圓、內(nèi)圓使其達到表面粗糙度；

鉆：主要是通過鉆頭鉆出孔兒來加工；

鏜：主要是通過鏜刀或者刀片鏜削內(nèi)孔。

以上兩種加工方式的特點為：

1、強制進給方式，其特點是形狀精確，效率高。

2、壓力進給方式：其特點是加工平面、球、圓筒等比較簡單的形狀時，如果注意磨具的形狀、精度就能使加工精度優(yōu)于機床加工精度。其缺點是缺乏形狀賦予性，加工時間長。