大連數(shù)控加工精度及表面粗糙度要求高的零件4加工過程中需要進行多工序加工的零件5用普通機床加工時，需要昂貴工裝設(shè)備的零件。數(shù)控系統(tǒng)由控制介質(zhì)，輸入裝置，數(shù)控裝置，伺服系統(tǒng)，執(zhí)行部件和測量反饋裝置按控制方式分類：開環(huán)控制系統(tǒng)（無反饋裝置），半閉環(huán)控制系統(tǒng)（角位移檢測裝置），閉環(huán)控制系統(tǒng)（位置檢測裝置）數(shù)控加工工藝內(nèi)容：選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容2數(shù)控加工的工藝性分析3數(shù)控加工工藝路線設(shè)計。

數(shù)控加工工序設(shè)計，數(shù)控加工專用文件的編寫適合數(shù)控加工的內(nèi)容：1通用機床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容2通用機床難加工，多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能內(nèi)減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。

明確數(shù)控加工工藝的概念和內(nèi)容，以及在數(shù)控加工中的重要作用，同時應(yīng)對目前的數(shù)控加工技術(shù)和加工工藝有一個整體性和概括性的了解。數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等。

可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間道，測量和機床調(diào)整等輔助工序時間，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。