大連機械加工有通用工裝，也有專用工裝。一些專門設(shè)備工裝較少，通用設(shè)備需要的工裝較多。專用工裝需要專門設(shè)計、制造，對產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率起著重要作用。隨著以云計算、物聯(lián)網(wǎng)和移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)飛躍發(fā)展，電子商務(wù)在擴內(nèi)需促消費、拉動經(jīng)濟增長、調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

  每個機械訂單項目都是由一系列的因素組成的，諸如：工藝，材質(zhì)，技術(shù)要求，圖紙細(xì)節(jié)，單價，交貨期，供應(yīng)商區(qū)域。此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度可達2μm。制成產(chǎn)品的全部過程。

  對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。機械制造工藝過程一般是指零件的機械工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。

  所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。主要任務(wù)是選擇各個表面的加工方法，確定各個表面的加工順序，以及整個工藝過程中工序數(shù)目的多少等。

  工藝路線擬定須遵循一定的原則。加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，絕對不準(zhǔn)用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。