大連精密零部件加工鉸削、鏜削是對已有孔進(jìn)行精加工的典型切削加工方法。要實現(xiàn)對孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。當(dāng)孔的表面質(zhì)量要求很高時，還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

  內(nèi)孔表面也是零件上的主要表面之一，根據(jù)零件在機(jī)械產(chǎn)品十的作用不同，不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔有不同的精度和表面質(zhì)量要求。按照孔與其他零件相對連接關(guān)系的不同，可分為配合孔與非配合孔；按其幾何特征的不同，可分為通孔、盲孔、階梯孔、錐孔等。

  按其幾何形狀不同，可分為圓孔、非圓孔等。機(jī)械是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。還有特種加工，激光加工，電火花加工，超聲波加工，電解加工，粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨 ，數(shù)控、CNC數(shù)控中心都屬于機(jī)加工。