機(jī)械加工是指用機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。機(jī)械加工包含的加工類型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機(jī)械加工類型，這些機(jī)械加工類型可以滿足目前所有工件所需的機(jī)械加工工藝。

  加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。在加工中，由于各種因素的影響，實際上不可能將零件的每一個幾何參數(shù)加工得與理想幾何參數(shù)完全相符，總會產(chǎn)生一些偏離。這種偏離，就是加工誤差。

  機(jī)械加工的常用設(shè)備一般包括數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控車床、電火花機(jī)、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、龍門銑床、龍門磨床、CNC加工中心、數(shù)控車銑復(fù)合加工中心等。這些設(shè)備可以對精密機(jī)械零部件進(jìn)行車、銑、刨、磨等加工工藝。

  大連機(jī)械加工的加工工序包括原料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)的準(zhǔn)備、毛胚的制造、精密機(jī)械零部件加工和熱處理、產(chǎn)品的裝配和調(diào)試等。通過機(jī)械加工，可以改變原材料的形狀、尺寸和性能，使之成為符合要求的成品，這一過程由一個或多個加工工序排列組成的。

  機(jī)械加工的加工類型可以分為單件加工、批量加工、大批量加工。在機(jī)械加工中，由于加工類型的不同，因此所需的加工方法、設(shè)備、工具、毛坯和技術(shù)要求也各不相同，這些都是在對精密機(jī)械零部件進(jìn)行機(jī)械加工時需要注意的。