總結大連數(shù)控加工中的常見問題

  隨著小型數(shù)控加工中心的普及，現(xiàn)在的鏜孔加工只需進行編程、按扭操作等。正因為這樣，就需要有更簡單、更方便、更精密的刀具來保證產(chǎn)品的質量。這里主要從工具技術的角度來分析小型數(shù)控加工中心的鏜孔加工。

  數(shù)控加工中心在高速加工過程中，應保持整個切削過程中的載荷平穩(wěn)性，避免突然改變方向，在減少進給量或刀具停止時也要避免方向突變。在數(shù)控加工中心平面雙向切削加工中，可在相鄰兩行刀具軌跡間附加圓弧轉接，以形成光滑的側向移刀。

  在空間雙向切削加工中，可以采用空間圓弧移刀、空間內側圓弧移刀、空間外側圓弧移刀以及“高爾夫”式過渡移刀等多種延伸過渡形式，這樣既保證了刀具軌跡的平滑性，又有效避免了兩行間的拐硬彎現(xiàn)象，這種轉接方法普遍使用在各種曲面高速銑削中。

  夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，在數(shù)控機床加過程中不可或缺，下面讓小編為您盤點下數(shù)控加工中最偉大的“十大夾具”。為了提高數(shù)控機床的加工精度，技術人員必須對數(shù)控加工過程中所產(chǎn)生的誤差進行詳細分析，找出產(chǎn)生加工誤差的原因，及時采取相應措施，減少生產(chǎn)損失。

  機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。在實際零件加工過程中，由于各種原因，加工出的零件幾何參數(shù)與理想零件的幾何參數(shù)總有一定的誤差，以至于造成零件不合格甚至產(chǎn)生廢品。