廠家專業(yè)做大連機(jī)械加工技藝精湛值得信賴！

  機(jī)械加工件的已加工表面，不得有銹蝕及影響性能，壽命和外觀的磕碰、劃傷等缺陷。精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有損于表面質(zhì)量的印記。經(jīng)加工后的零件在搬運(yùn)、存放時(shí)，必須防止受到損傷、腐蝕及變形。在成對(duì)成組加工的零部件（如滑動(dòng)軸承的上、下軸瓦，齒輪箱的上下蓋等）上，應(yīng)做出標(biāo)記。 鑄件、鍛件的突緣或壁厚允許減薄，當(dāng)壁厚≤10mm時(shí)，其減薄量不得大于壁厚的20%；當(dāng)壁厚>10mm時(shí)，其減薄量不得大于壁厚的15%。加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

  機(jī)械加工包括：燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中，直接改變?cè)牧希ɑ蛎鳎┬螤?、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補(bǔ)償本工序加工時(shí)的裝夾誤差，造成廢品。