了解大連機械加工生產(chǎn)過程步驟

    在大連機械加工生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械加工制造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

    數(shù)控機床配件中，主軸一般用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩等。接下來，小編為大家介紹一下在數(shù)控機床運行中，主軸是如何進行變速的？

第一，分段無級變速 

     為了確保數(shù)控機床主軸低速時有較大的轉矩和主軸的變速范圍盡可能大，有的數(shù)控機床在交流或直流電動機無級變速的基礎上配以齒輪變速，使之成為分段無級變速。      第二，無級變速 

      1、交流主軸電動機及交流變頻驅動裝置，由于沒有電刷，不產(chǎn)生火花，所以使用壽命長，且性能已達到直流驅動系統(tǒng)的水平，甚至在噪聲方面還有所降低。

      2、主軸傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系。當機床處在連續(xù)運轉狀態(tài)下，主軸的轉速在437~3500r/min范圍內，主軸傳遞電動機的全部功率11kW，為主軸的恒功率區(qū)域。在這個區(qū)域內，主軸的最大輸出扭矩（245N.m）隨著主軸轉速的增高而變小。

布驟內容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

     大連機械加工廠，承接各種機械加工，精密零部件加工，數(shù)控加工，齒輪加工等，本公司價格便宜，性價比高，您有任何機械加工的產(chǎn)品可以給我們致電，電話：13940879507