機床的零件能進行大連機械加工嗎？

     工業(yè)用材領域，一直以來，國內建筑型材的比例一直偏高，而國外工業(yè)型材比例較高。大連機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復雜化的加工，復合大連機械加工是數(shù)控機床的一個重要技術發(fā)展方向。工業(yè)型材往往技術難度大，同時產品附加值也高。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復合加工機床對自動化產品的要求更高。復合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。

     復合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產速度，能夠大大消除散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的制品數(shù)量。高靈敏度的探針、高速處置芯片、體積更小、響應速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產品和技術在機床上將會得到更為廣泛的應用。

   從應用領域來看，建筑行業(yè)仍然是鋁型材應用的主要領域，遠遠超越其他領域，消費量逐年上漲，截至2009年占總消費量的63%以上。分地區(qū)看，北美、歐洲等發(fā)達地區(qū)2009年鋁型材在工業(yè)領域的消費平均占比已經(jīng)超過50%，而中國鋁型材在工業(yè)領域的消費量僅32%，隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術水平的提高，鋁型材在工業(yè)領域的消費具有很大潛力。預計2015年的工業(yè)鋁型材消費比例將達到45~50%左右，而根據(jù)我國政府的相關規(guī)劃，未來10年內，工業(yè)鋁型材占鋁型材總消耗量的比重將接近70%。

   鋁型材的技術水平一直在不時提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、外表拉絲等先進的技術早已為業(yè)內廣泛掌握。同時，木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用，有效提升了鋁型材產品的節(jié)能、環(huán)保效果。隨著工業(yè)型材產量不時提高，品種不時豐富，許多新工藝也不斷涌現(xiàn)，引領行業(yè)潮流，線淬火技術就是一個典型代表。