數(shù)控加工的工藝都有哪些特點呢？

　　大連數(shù)控加工中心能集中地、自動地完成多種工序，防止了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、丈量和機床的調(diào)整時間及工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經(jīng)濟效益。

　　無論是手工編程還是自動編程，編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量。編程中，對一些工藝問題也需做一些處理。數(shù)控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)上，用它控制機床加工。

　  數(shù)控加工中心是依照事先編制好的加工順序，自動地對被加工零件進行加工。把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)依照數(shù)控加工中心規(guī)定的指令代碼及順序格式編寫成加工順序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)然后輸入到數(shù)控加工中心的數(shù)控裝置中，從而指揮數(shù)控機床加工零件。